Produksjonsprosessen til grafittelektroden
Grafittelektrode er et slags høytemperaturbestandig grafittledende materiale produsert ved å bruke petroleumskoks, nålkoks som tilslag, kullasfalt som bindemiddel, etter en rekke prosesser som blanding, støping, steking, dypping, grafitisering og mekanisk prosessering.
De viktigste produksjonsprosessene til grafittelektroden er som følger:
(1) Kalsinering.Petroleumskoks eller asfaltkoks må smides, og kalsineringstemperaturen skal nå 1300 ℃, så for å fullstendig fjerne det flyktige innholdet i karbonråvarer, og forbedre den sanne tettheten, mekaniske styrken og elektrisk ledningsevne til koks.
(2) knusing, sikting og ingredienser.De kalsinerte karbonråstoffene brytes og siktes til aggregatpartikler av spesifisert størrelse, en del av koksen males til fint pulver, og den tørre blandingen konsentreres i henhold til formelen.
(3) Bland.I oppvarmingstilstanden blandes den kvantitative tørre blandingen av forskjellige partikler med det kvantitative bindemidlet, blandes og eltes for å syntetisere plastpastaen.
(4) støping, under påvirkning av eksternt trykk (ekstruderingsforming) eller under påvirkning av høyfrekvent vibrasjon (vibrasjonsdanning) for å presse pastaen til en viss form og høy tetthet av råelektrode (billet).
(5) Baking.Råelektroden plasseres i en spesiell stekeovn, og det metallurgiske kokspulveret fylles og dekkes med råelektroden.Ved den høye temperaturen til bindemidlet på ca. 1250 ℃, lages karbonelektroden for steking.
(6) Ulastelig.For å forbedre tettheten og den mekaniske styrken til elektrodeproduktene, blir stekeelektroden lastet inn i høyspenningsutstyret, og den flytende dyppemiddelasfalten presses inn i lufthullet til elektroden.Etter nedsenking bør stekingen utføres én gang.I henhold til ytelseskravene til produktet, bør impregneringen og sekundærstekingen noen ganger gjentas 23 ganger.
(7) grafitisering.Den bakte karbonelektroden lastes inn i grafitiseringsovnen, dekket med isolasjonsmaterialet.Ved å bruke oppvarmingsmetoden for direkte elektrifisering for å produsere høy temperatur, konverteres karbonelektroden til grafittelektrode med grafittkrystallstruktur ved høy temperatur på 2200 ~ 3000 ℃.
(8) maskinering.I henhold til brukskravene, dreier grafittelektroden blank overflate, flat endeoverflate og skruehull for tilkoblingsbehandling, og skjøten for tilkobling.
(9) Grafittelektroden skal pakkes forsvarlig etter bestått inspeksjon og sendes til brukeren.
Innleggstid: Jun-01-2023