Liten diameter ovn Grafittelektrode for lysbueovn for stål- og støperiindustri
Teknisk parameter
Diagram 1: Teknisk parameter for grafittelektrode med liten diameter
Diameter | Del | Motstand | Fleksibilitetsstyrke | Ung modul | Tetthet | CTE | Aske | |
tomme | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Brystvorte | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Brystvorte | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Brystvorte | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Brystvorte | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Brystvorte | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Brystvorte | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Diagram 2: Strømbærekapasitet for grafittelektrode med liten diameter
Diameter | Gjeldende belastning | Nåværende tetthet | Diameter | Gjeldende belastning | Nåværende tetthet | ||
tomme | mm | A | Er2 | tomme | mm | A | Er2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Diagram 3: Grafittelektrodestørrelse og toleranse for grafittelektrode med liten diameter
Nominell diameter | Faktisk diameter (mm) | Nominell lengde | Toleranse | |||
tomme | mm | Maks. | Min. | mm | tomme | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Hovedapplikasjon
- Kalsiumkarbidsmelting
- Karborundumproduksjon
- Korund raffinering
- Sjeldne metaller smelting
- Ildfast ferrosilisiumanlegg
Instruksjonshåndtering og bruk for grafittelektroder
1.Fjern beskyttelsesdekselet til det nye elektrodehullet, sjekk om tråden i elektrodehullet er komplett og gjengen er ufullstendig, kontakt profesjonelle ingeniører for å finne ut om elektroden kan brukes;
2.Skru elektrodehengeren inn i elektrodehullet i den ene enden, og plasser den myke puten under den andre enden av elektroden for å unngå å skade elektrodeleddet;(se bilde1)
3.Bruk trykkluft for å blåse støv og diverse på overflaten og hullet på tilkoblingselektroden, og rengjør deretter overflaten og kontakten på den nye elektroden, rengjør den med en børste;(se bilde 2)
4. Løft den nye elektroden over den ventende elektroden for å justere med elektrodehullet og fall sakte;
5.Bruk en riktig dreiemomentverdi for å låse elektroden riktig; (se bilde 3)
6. Klemmeholder bør plasseres ut av alarmlinjen. (se bilde 4)
7. I raffineringsperioden er det lett å gjøre elektroden tynn og forårsake brudd, ledd falle av, øke elektrodeforbruket, vennligst ikke bruk elektroder for å øke karboninnholdet.
8. På grunn av de forskjellige råvarene som brukes av hver produsent og produksjonsprosessen, de fysiske og kjemiske egenskapene til elektrodene og leddene til hver produsent.Så i bruk, under generelle omstendigheter, vennligst ikke blandet bruk av elektroder og skjøter produsert av forskjellige produsenter.