På grunn av grafittelektrodenes utmerkede ytelse inkludert høy ledningsevne, høy motstand mot termisk sjokk og kjemisk korrosjon og lav urenhet, spiller grafittelektroder en avgjørende rolle i EAF-stålproduksjon under moderne stålindustri og metallurgi for å kreve å forbedre effektiviteten, redusere kostnadene og fremme bærekraft.
Hva er grafittelektrode?
GRAFITTELEKTRODER er det beste ledende materialet for elektriske lysbueovner og smelteovner. De produseres av høykvalitets nålkoks blandet, støpt, bakt og grafitiseringsprosessen for å danne det ferdige produktet. GRAFITTELEKTRODER er godt egnet for bruk i høytemperaturmiljøer og tåler ekstrem varme uten å gå i stykker. Det er for tiden det eneste tilgjengelige produktet som har høye nivåer av elektrisk ledningsevne og evnen til å opprettholde de ekstremt høye nivåene av varme som genereres i krevende omgivelser.
Denne funksjonen reduserer energitapene og forbedrer hele smelteprosessens effektivitet, noe som resulterer i mindre energiforbruk og lavere produksjonskostnader.
Grafittelektrode unike egenskaper
GRAPHITE ELECTRODE er ideell for bruk i lysbueovner og andre industrielle applikasjoner. De unike egenskapene sikrer at grafittelektrode tåler høye temperaturer som når opp til 3000°C til og trykk i lysbueovn (EAF).
- Høy termisk ledningsevne- Grafittelektroder har utmerket varmeledningsevne, noe som gjør at de tåler høye temperaturer og trykk under smelteprosessen.
- Lav elektrisk motstand- Den lave elektriske motstanden til grafittelektroder letter den enkle flyten av elektrisk energi i lysbueovner.
- Høy mekanisk styrke- Grafittelektroder er designet for å ha høy mekanisk styrke for å tåle høye temperatur- og trykknivåer i lysbueovner.
- Utmerket kjemisk motstand– Grafitt er et svært inert materiale som er motstandsdyktig mot de fleste kjemikalier og etsende stoffer.Grafittelektroder ideelle for bruk i tøffe industrielle miljøer, der andre materialer kan svikte på grunn av kjemisk angrep.
Grafittelektroder er ikke bare mye brukt i lysbueovner, også brukt i produksjon av silisiummetall, gult fosfor og andre ikke-jernholdige metaller, syrer, alkalier og andre kjemikalier, korrosive miljøer.
Grafittelektroder er klassifisert i tre kvaliteter basert på deres fysiske egenskaper, spesifikasjoner og forskjellige bruksområder relatert til elektrisk ovnskapasitet, transformatoreffektbelastning.De mest brukte gradene av grafittelektroder er Ultra-high power (UHP), High power (HP) og Regular power (RP).
UHP grafittelektroder har høy termisk ledningsevne og lav elektrisk motstand, de er spesielt brukt for ultra-høyeffekt elektrisk lysbueovn (EAF) ved smelting av raffinert stål eller spesialstål. UHP grafittelektrode er egnet den elektriske ovnens kapasitet er 500~1200kV/ A per tonn.
HP Graphite Electrode er det beste ledende materialet for lysbueovn og smelteovn, den fungerer som en bærer for å innføre strøm i ovnen. HP grafittelektrode brukes normalt til elektrisk lysbueovn med høyere effekt (EAF) med en kapasitet på rundt 400kV/A per tonn.
RP-grafittelektrode er mye brukt i vanlige elektriske kraftovner med en kapasitet på rundt 300 kV/A per tonn eller mindre. RP-kvaliteten har den laveste termiske ledningsevnen og mekanisk styrke sammenlignet med UHP-grafittelektroden og HP-grafittelektroden. RP-grafittelektrodene er mer egnet for produksjon av metaller av lavere kvalitet som stålproduksjon, raffinering av silisium, raffinering av gult fosfor, produserende glassindustri.
Med den økende etterspørselen etter alternative strømkilder, spiller grafittelektroder også en viktig rolle i utviklingen av brenselceller.
Grafittelektroder har et bredt spekter av bruksområder i ulike bransjer.Noen av de primære bruksområdene for grafittelektrode inkluderer;
Elektrisk lysbueovn (EAF) i stålproduksjon
Påføring av grafittelektroder i EAF-stålproduksjon er et nøkkelaspekt ved moderne stålproduksjon.Grafittelektroder er som en leder for å levere elektrisitet til ovnen, som igjen produserer varme for å smelte stålet. EAF-prosessen krever høye temperaturer for å smelte skrapstålet, kan grafittelektroder tåle høye temperaturer uten å miste sin strukturelle integritet.Som verden fortsetter å fokusere på bærekraftige og effektive produksjonsmetoder, vil grafittelektroder fortsette å spille en avgjørende rolle i EAF-stålproduksjon.
øseovn (LF)
Øyeovner (LFs) er viktige komponenter i stålfremstillingsprosessen. Grafittelektroder brukes i øseovnsindustrien for å gi den høyeste elektriske strømmen og høy temperatur gjennom hele prosessen.Grafittelektrodene har de utmerkede egenskapene, inkludert høy ledningsevne, motstand mot termisk sjokk og kjemisk korrosjon, og lang levetid, de er det ideelle valget for øseovn (LF)-applikasjoner. Ved å bruke grafittelektroder kan operatører av øseovn oppnå større effektivitet og produktivitet og kostnadseffektivitet, samtidig som de opprettholder de høye kvalitetsstandardene som bransjen krever.
Nedsenket elektrisk ovn (SEF)
Grafittelektroder er mye brukt i nedsenket elektrisk ovn er et avgjørende element i produksjonen av mange metaller og materialer som gult fosfor, rent silisium.Grafittelektroder har den utmerkede funksjonen, inkludert høy elektrisk ledningsevne, høy motstand mot termisk sjokk og lav termisk ekspansjonskoeffisient.Disse egenskapene gjør grafittelektroden ideell for bruk i nedsenkede elektriske ovner, der ekstreme temperaturer og tøffe forhold er normen.
Grafittelektroder er avgjørende komponenter i stålfremstillingsprosessen for elektrisk lysbueovn (EAF). Grafittelektrodeforbruket er et kritisk kostnadselement i stålproduksjonen. Hvordan velge riktig kvalitet og størrelse for grafittelektrode, er det flere faktorer å vurdere for enhver applikasjon.
- Ståltype og -kvalitet
- Brenner og oksygentrening
- Kraftnivå
- Nåværende nivå
- Ovnsdesign og kapasitet
- Lad materiale
- Mål grafittelektrodeforbruk
Å velge riktig grafittelektrode for ovnen din er avgjørende for å oppnå optimal ytelse, minimere energiforbruket og redusere vedlikeholdskostnadene.
Tabell for å anbefale matching for elektrisk ovn med elektrode
| Ovnskapasitet (t) | Innvendig diameter (m) | Transformatorkapasitet (MVA) | Diameter på grafittelektrode (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3,35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |