• head_banner

Ovn grafittelektrode liten diameter 75 mm Bruksområder for raffinering av stålstøperismelting

Kort beskrivelse:

Grafittelektroden med liten diameter, diameteren er fra 75 mm til 225 mm. Grafittelektrodene med liten diameter er egnet for et bredt spekter av industrier, inkludert stålproduksjon, kjemisk prosessering og metallstøping.Uansett størrelsen på operasjonen din, kan elektrodene våre tilpasses for å møte dine spesifikke krav.


Produkt detalj

Produktetiketter

Teknisk parameter

Diagram 1: Teknisk parameter for grafittelektrode med liten diameter

Diameter

Del

Motstand

Fleksibilitetsstyrke

Ung modul

Tetthet

CTE

Aske

tomme

mm

μΩ·m

MPa

GPa

g/cm3

×10-6/℃

%

3

75

Elektrode

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Brystvorte

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

4

100

Elektrode

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Brystvorte

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

6

150

Elektrode

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Brystvorte

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

8

200

Elektrode

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Brystvorte

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

9

225

Elektrode

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Brystvorte

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

10

250

Elektrode

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Brystvorte

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

Diagram 2: Strømbærekapasitet for grafittelektrode med liten diameter

Diameter

Gjeldende belastning

Nåværende tetthet

Diameter

Gjeldende belastning

Nåværende tetthet

tomme

mm

A

Er2

tomme

mm

A

Er2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000-10000

14-20

Diagram 3: Grafittelektrodestørrelse og toleranse for grafittelektrode med liten diameter

Nominell diameter

Faktisk diameter (mm)

Nominell lengde

Toleranse

tomme

mm

Maks.

Min.

mm

tomme

mm

3

75

77

74

1000

40

-75~+50

4

100

102

99

1200

48

-75~+50

6

150

154

151

1600

60

±100

8

200

204

201

1600

60

±100

9

225

230

226

1600/1800

60/72

±100

10

250

256

252

1600/1800

60/72

±100

Hovedapplikasjon

  • Kalsiumkarbidsmelting
  • Karborundumproduksjon
  • Korund raffinering
  • Sjeldne metaller smelting
  • Ildfast ferrosilisiumanlegg

Grafittelektroder med liten diameter

kompakt størrelse

Med en mindre diameter gir de større kontroll og presisjon under smelteprosessen.Dette gjør dem svært egnet for intrikate og delikate operasjoner, hvor presisjon er av største betydning.Deres lille størrelse tillater mer nøyaktig manipulering av smelteprosessen, noe som resulterer i sluttprodukter av overlegen kvalitet.

Overlegen varmebestandighet

De tåler høye temperaturer og intens varme som genereres under smelteprosessen.Dette sikrer ikke bare deres lang levetid, men forbedrer også den totale effektiviteten til smelteoperasjonen.Med våre elektroder kan du oppnå jevn og pålitelig ytelse, selv i de mest krevende smelteapplikasjonene.

Utmerket ledningsevne

Dette muliggjør effektiv varmeoverføring og distribusjon under smelteprosessen, og garanterer optimale smelteresultater.Kombinasjonen av høy varmebestandighet og overlegen ledningsevne sikrer at elektrodene våre forenkler effektive og strømlinjeformede smelteprosesser.

Kort forvarmingstid

På grunn av sin mindre størrelse kan de oppnå ønsket driftstemperatur raskere sammenlignet med større elektroder.Dette minimerer ventetiden før du starter smelteprosessen, noe som muliggjør større effektivitet og produktivitet.Med våre elektroder kan du redusere nedetiden betraktelig og maksimere utnyttelsen av smelteutstyret ditt.

Lang levetid

Holdbarhet er et avgjørende aspekt ved enhver smelteelektrode, og våre grafittelektroder med liten diameter utmerker seg i denne forbindelse.Konstruert med materialer av høy kvalitet, er elektrodene våre spesielt designet for å tåle påkjenningene ved smelteoperasjoner.De tilbyr eksepsjonell holdbarhet, og minimerer behovet for hyppige utskiftninger.Dette sparer deg ikke bare verdifull tid, men reduserer også vedlikeholdskostnadene, noe som resulterer i mer kostnadseffektive smelteprosesser.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss

    Relaterte produkter